其次就是鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。 按支承情況分，有周邊支承、點(diǎn)支承、周邊支承和點(diǎn)支承混合等形式； 雙層網(wǎng)架是由上弦、下弦和腹桿組成的空間結(jié)構(gòu)，是常用的網(wǎng)架形式。三層網(wǎng)架是由上弦、中弦、下弦、上腹桿和下腹桿組成的空間結(jié)構(gòu)。 工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落以及局部脫落，使構(gòu)件表面出現(xiàn)漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，使得漆膜的顏色色差較大。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

采用吊裝或提升、頂升的安裝方法時(shí)，其吊點(diǎn)的位置和數(shù)量的選擇，應(yīng)考慮下列因素： 1） 宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時(shí)的受力狀況相接近； 2） 吊點(diǎn)的反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力； 3） 各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近。

準(zhǔn)確施行操作流程，每個(gè)工序都不能偷工減料，也不能遺失任何一個(gè)工序，所以遵從網(wǎng)架加工的全部制造的流程是非常必要的。

放樣下料工序；該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序也存在著直接的影響，甚至?xí)?dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分有必要的；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

整個(gè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型比較多，采用該結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效果較好，屬于新型建筑結(jié)構(gòu)之一，而且整個(gè)網(wǎng)架應(yīng)用較為廣泛，主要用于中、大跨度的公共建筑中，特別是在不少飛機(jī)庫(kù)、會(huì)所中心和展覽館、大型工業(yè)廠房當(dāng)中都會(huì)看見(jiàn)它的身影。